模具設計的幾大設計原則

一.材料的選擇
模具材料的綠色程度對最終產品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上，摒棄過去對材料進行表面處理所采用的化學方法，以物理的方法達到防腐或易于脫模的目的。
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選擇優(yōu)質鏡面模具鋼加工模具型腔，用不銹鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍，或用對環(huán)境危害小的鎳磷鍍替代電鍍鉻。
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綠色材料應具備的基本性能有：
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1.低污染、低耗能、低成本；
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2.易加工和加工過程中無污染或少污染；
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3.可降解，可重復使用。
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二.設計規(guī)范化、標準化
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模具標準化是組織模具專業(yè)化生產的前提，而模具的專業(yè)化生產是提高模具質量、縮短模具制造周期和降低成本的關鍵。
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1.采用和購買標準模架及其它標準件
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模架及標準件由專門的廠家、企業(yè)通過社會化分工進行生產，使有限的資源得到優(yōu)化配置。模具通常在報廢之后只是凸凹模（或型芯型腔）不能再用，但模架還基本完好無損，因此，使用標準模架有助于模架的再利用。
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沖壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標準的上下模座、導柱、導套等部件組成。同時，模架的標準化，可以使生產模架所使用的設備大大減少，從而節(jié)約資源，也利于管理。
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2.模具各結構單元的規(guī)范化、標準化
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這樣可加快設計速度，縮短設計周期，方便加工管理。
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三.可拆卸性設計
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模具在使用過程當中，部分零部件由于承受過大的摩擦與沖擊，磨損較大。這時，只需更換這部分零部件，模具仍可使用。此外，有時只要更換工作零件，即可實現(xiàn)一種新產品的生產。因此，不可拆卸不僅造成大量可重復零部件材料的浪費，而且還會因廢棄物不好處置而造成嚴重的環(huán)境污染。因而，在設計初期就要考慮到拆卸的問題：
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1.盡可能選擇通用結構，以便更換；
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2.在滿足強度要求的前提下，盡量采用可拆卸聯(lián)接，如用螺紋聯(lián)接，不用焊接、鉚接等。
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四.制造環(huán)境設計
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機械生產車間，尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴重，對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行模具設計時，要對產生的噪音加以控制，甚至消除。
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通常，消除機器噪音的方法有以下幾種：
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1.用V型帶傳動代替齒輪傳動；
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2.用摩擦離合器代替剛性離合器；
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3.做好飛輪等回轉體的動平衡；
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4.在壓力機產生噪音的主要部位加蓋隔音罩；
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5.采用有減震器的無沖擊模架等。
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五.包裝方案設計
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包裝方案的設計主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結構的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。
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包裝材料的使用和廢棄物對環(huán)境產生了巨大的影響，尤其是一些難以回收或難降解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋，因此，產品的包裝應盡量使用綠色包裝材料（無毒、無公害、易回收、易降解的材料），這樣，既可以減少資源的浪費，又可以減少對環(huán)境的污染。
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六.回收處理設計
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模具回收處理，就是在模具的設計階段就考慮模具使用后回收利用的可能性，及回收處理的方法及費用?；厥招栽O計的主要內容包括：可回收材料及標志、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下：
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1.使用對環(huán)境影響較小的模具材料，如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等；
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2.使用可重新利用的材料；
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3.對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。