我國(guó)逐步形成模具制造強(qiáng)國(guó)產(chǎn)業(yè)體系

　　現(xiàn)在我國(guó)已經(jīng)成模具生產(chǎn)大國(guó)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，整個(gè)行業(yè)的銷售量(含內(nèi)銷、外銷)已接近2500億元。在業(yè)內(nèi)人士羅百輝看來(lái)，這一數(shù)字并不重要，重要的是我國(guó)現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)體系已基本完善，模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品的材料和成形方法，模具分為10大類，主要有沖壓模、注塑模、壓鑄模、鍛模、玻璃模等。目前模具的結(jié)構(gòu)比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型可以體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家的模具產(chǎn)業(yè)綜合水平。過去，我們沖壓類模具一度占到了行業(yè)的70%，現(xiàn)在我國(guó)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)成與發(fā)達(dá)國(guó)家的比例基本一致。
　　從總體來(lái)看，我國(guó)模具行業(yè)與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家比還有一定差距，主要體現(xiàn)在模具開發(fā)和生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用并行工程和項(xiàng)目管理等技術(shù)和管理方法，加強(qiáng)了對(duì)工作流的控制，縮短了模具開發(fā)的周期。在專業(yè)化生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)國(guó)家更為普遍。在新技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新方面，包括成形方法創(chuàng)新、成形品質(zhì)改善創(chuàng)新、新材料成形技術(shù)的創(chuàng)新上，我們還沒有掌握主動(dòng)權(quán)，基本上是跟著發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)發(fā)展的后面。
　　現(xiàn)在全國(guó)已建成或初具規(guī)模的模具園區(qū)約達(dá)100個(gè)左右。特別是為模具制造配套服務(wù)的體系日趨完善，從模具材料、加工設(shè)備、加工刀具、專用軟件開發(fā)到模具設(shè)計(jì)都形成專業(yè)子產(chǎn)業(yè)，這為我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。